1. الطحن العادي
يمكن استخدام سائل الطحن الاصطناعي بالكامل.
2. طحن عالي السرعة
عادة ما يُشار إلى الطحن بسرعة عجلة تتجاوز 50 م/ث بالطحن عالي السرعة-. عندما تزيد السرعة الخطية لعجلة الطحن، ترتفع درجة حرارة الطحن بشكل ملحوظ.
وفقاً للقياسات التجريبية، فإن درجة حرارة الطحن (متوسط درجة حرارة قطعة العمل) تكون أعلى بنسبة 50% إلى 70% عندما تكون سرعة خط عجلة الطحن 60 م/ث مقارنة عندما تكون 30 م/ث؛ عندما تكون السرعة الخطية لعجلة الطحن 80 م/ث، تكون درجة حرارة الطحن أعلى بنسبة 15% إلى 20% مما كانت عليه عندما تكون 60 م/ث.
بعد زيادة السرعة الخطية لعجلة الطحن، يزداد عدد الجزيئات الكاشطة المشاركة في الطحن لكل وحدة زمنية، ويزداد تأثير الاحتكاك، كما يزداد استهلاك الطاقة، مما يؤدي إلى ارتفاع درجة حرارة سطح قطعة العمل وزيادة احتمالية حروق السطح وتكوين الشقوق. وهذا يتطلب استخدام سوائل الطحن ذات أداء التبريد الفعال لحلها.
لذلك، في الطحن عالي السرعة-، لا يمكن استخدام سائل الطحن العادي، ولكن يجب استخدام-سائل الطحن عالي السرعة ذو النفاذية الجيدة وأداء التبريد.
3. طحن قوي
هذه عملية طحن متقدمة وفعالة. على سبيل المثال، في حالة القطع القوي والسريع-، يمكن لعجلة الطحن ذات السرعة الخطية 60 م/ث أن تقطع قطريًا بمعدل تغذية 3.5-6 مم/دقيقة، مما يؤدي إلى معدل قطع يصل إلى 20-40 مم/(مم · ثانية).
عند هذه النقطة، يكون الاحتكاك بين عجلة الطحن وقطعة العمل شديدًا للغاية. حتى في ظل-الضغط العالي وظروف التبريد ذات التدفق العالي، يمكن أن يصل نطاق درجة حرارة الطبقة السطحية لقطعة العمل في منطقة الاحتكاك إلى 700-1000 درجة. إذا لم تكن ظروف التبريد جيدة، فلن تتمكن عملية الطحن من الاستمرار.
عند استخدام -سائل طحن صناعي قوي عالي الأداء للقطع أثناء الطحن، مقارنةً بالمستحلب، يتم زيادة إجمالي كمية الطحن بنسبة 35%، وتزداد نسبة الطحن بنسبة 30% إلى 50%، ويتم تمديد وقت الطحن العادي بحوالي 40%، ويتم تقليل فقدان الطاقة بحوالي 40%. لذلك، أثناء الطحن القوي، فإن أداء سائل الطحن له تأثير كبير على تأثير الطحن.
النوع القوي من سائل الطحن المنتج حالياً محلياً.
4. عجلة طحن الماس طحن
هذا مناسب لطحن المواد ذات الصلابة العالية مثل السبائك الصلبة والسيراميك والزجاج. يمكن أن تقوم بالطحن الخشن والناعم، وسطح الأرض بشكل عام لا ينتج عنه شقوق أو فجوات، مما يحقق خشونة سطح أقل.
من أجل منع توليد الحرارة المفرطة أثناء الطحن والتآكل المبكر لعجلة الطحن، ولتحقيق خشونة سطح أقل، يلزم التبريد المستمر والكافي.
نظرًا للصلابة العالية لقطعة العمل، يجب أن يتمتع سائل الطحن بشكل أساسي بخصائص التبريد والتنظيف للحفاظ على حدة عجلة الطحن. لا ينبغي أن يكون معامل الاحتكاك لسائل الطحن منخفضًا جدًا، وإلا فإنه سيتسبب في آثار ضارة مثل انخفاض كفاءة الطحن وحروق السطح. يمكن استخدام السائل الاصطناعي كسائل الطحن.
بالنسبة للأجزاء التي تتميز بدقة تصنيع عالية، يمكن استخدام سائل طحن يعتمد على زيت منخفض اللزوجة-ويتميز بأداء تشحيم جيد.
5. طحن الخيوط والتروس ومسامير الرصاص
يركز هذا النوع من الطحن بشكل خاص على الجودة ودقة الأبعاد للسطح المُشكل بعد الطحن، ويوصى عمومًا باستخدام زيت الطحن الذي يحتوي على إضافات شديدة الضغط.
هذا النوع من سائل الطحن- المعتمد على الزيت، نظرًا لأداء التشحيم الجيد، يمكن أن يقلل من حرارة الطحن، ويمكن أن يتفاعل الضغط الشديد الإضافي الموجود فيه مع مادة قطعة العمل لتوليد طبقة حديد كبريتيد منخفضة قوة القص وطبقة كلوريد الحديديك، مما يمكن أن يقلل من تآكل أطراف القطع الكاشطة ويضمن طحنًا سلسًا.
من أجل تحقيق أداء أفضل للتبريد والتنظيف، مع ضمان السلامة من الحرائق، فمن المستحسن استخدام زيت الطحن ذو اللزوجة المنخفضة ونقطة الوميض العالية.
2026 أبريلالرابع توصية منتج WBM للأسبوع
أدوات طاحونة الوجه من مودلر
تمتلك Weichuang الآن القدرة على توفير مجموعة كاملة من الأدوات لخط الطحن بالأسطوانة المستدقة Modler. تم تجهيز أدواتنا بشكل جيد في المطحنة غير المركزية لمودلر العميل ومطحنة الوجه النهائية للمودلر. ومساعدة العملاء على إنتاج بكرات عالية الدقة بتكلفة منخفضة.
