كشفت Emerson عن ماكينة لحام البقع المعدنية بالموجات فوق الصوتية Branson ™ GMX -20 MA.

تم إطلاقه اليوم (1 فبراير) ، حيث يقوم عامل اللحام بربط المعادن غير الحديدية ، بما في ذلك قضبان الحافلات والرقائق والمفاتيح ونهايات الأسلاك في الأنظمة الكهربائية للسيارات والمركبات الكهربائية والبطاريات وحزم البطاريات وأنظمة تخزين الطاقة والتطبيقات ذات الصلة.

تم بناء الابتكار حول مشغل هوائي صلب جديد تمامًا مع خطي مزدوجرمانوخلية تحميل رقمية لضمان حركة رأسية أكثر سلاسة وتحكمًا أكثر دقة في القوة السفلية لتحقيق أقصى جودة لحام وتكرار.

وتعليقًا على الإطلاق ، قال Alex Yeung ، مدير تطوير الأعمال العالمية بشركة Metal Welding لشركة Emerson ، "إن تصميم المحمل الخطي المزدوج الفريد المستخدم في مشغل Branson GMX -20 MA يجعله المحرك الأقوى والأكثر صلابة ودقة متوفر في سوق اللحام بالموجات فوق الصوتية للمعادن ".

"بالنسبة لعملائنا ، فإن هذا يعني أن ماكينة اللحام GMX -20 ستوفر أعلى قابلية للتكرار والاستقرار لحام البقعة المعدنية في العديد من الظروف المختلفة."

في بيان عرض تفاصيل Branson ™ GMX -20 MA ، قال Emerson إن عناصر التحكم القابلة للبرمجة في GMX -20 MA تمكن المشغلين من إدارة عملية اللحام في أوضاع متعددة: الوقت والطاقة وقوة الذروة و مسافة.

وقالت الشركة: "إن أوضاع اللحام متعددة الاستخدامات هذه ، جنبًا إلى جنب مع أدوات التحكم الرقمية المتقدمة الخاصة باللحام ، تضمن الدقة الإضافية المطلوبة للحفاظ على التحكم المحكم في عملية اللحام على الرغم من الاختلافات العرضية في جودة السطح أو النظافة".

تمت برمجة GMX -20 MA من خلال واجهة سهلة الاستخدام تعمل باللمس بين الإنسان والآلة (HMI) والموجودة في وحدة التحكم / وحدة تزويد الطاقة Branson 2000Xd. تعمل شاشة اللمس على جعل إنشاء وصفات الإنتاج المخزنة وتحريرها واسترجاعها أمرًا سريعًا وبسيطًا.

طوال عملية الإنتاج ، يجمع مزود الطاقة / وحدة التحكم GMX -20 MA بشكل مستمر ويخزن بيانات شاملة عن جودة اللحام وإمكانية التتبع. كما أنها تقوم بتدوير السعة لتحسين قوة اللحام ومظهره ، مع عدادات دورة مدمجة لتتبع الإنتاج.