عمود الحفر لآلة الحفر هو المكون الأساسي لأداة الآلة بأكملها ، والتي تتكون من عمود حفر وعمود طحن. يعتمد عمود الحفر على مفتاحي توجيه للتحرك للأمام والخلف محوريًا ، وتحقيق تغذية الأداة. في نفس الوقت ، يدور عمود الطحن من خلال مفتاح ناقل الحركة. يعتمد عمود الطحن على تموضع المحامل الأمامية والخلفية ، والتي يتم تثبيتها في صندوق المغزل وتتلقى مباشرة طاقة النقل لدفع عمود الحفر للدوران والعمل. بناءً على الوضع الفعلي ، قم بتحليل عمليات الطحن والطحن الدقيقة لعملية تصنيع عمود الحفر الممل.
1. تحليل عملية رمح مملة
المواد والفارغ لعمود التجويف (انظر الشكل المرفق) عبارة عن قضبان فولاذية هيكلية عالية الجودة من سبائك 38CrMoAlE ، بمواصفات φ 14 0 مم × 2 250 مم (بما في ذلك قطع الاختبار). استقامة مجرى المفتاح (17 ± 0. 1) ملم هو 0. 0 3 مم ؛ تفاوت التوازي للمفتاحين هو 0. 0 3 مم ؛ تفاوت المقياس لكلا جانبي مجرى المفتاح هو 0. 0 2 مم ؛ تفاوت استقامة عمود الحفر 0.01 مم ، وخشونة السطح Ra =0. 1 ميكرومتر. للتأكد من أن تجميع عمود الطحن والجلبة يفي بالمتطلبات ، يكون تحمل الاستدارة لعمود التجويف أقل من أو يساوي 0.005 مم ، وتفاوت الاستدقاق أقل من أو يساوي 0.005 مم. معالجة النتردة لعمود التجويف: D0. 5-900.
شكل رمح مملة
2. عملية تصنيع العمود الممل
عملية المعالجة كالتالي: القطع ← التطبيع ← التقليب الخشن ← التقسية ← تصحيح الفتحة المركزية ← الدوران شبه الدقيق ← قطع قطعة الاختبار ← وضع العلامات ← طحن مجرى المفتاح ← طحن خشن للثقب المخروطي ← طحن شبه دقيق للمسار ← مجرب ← طحن مجرى المفتاح (مع بدل الطحن) ← طحن شبه دقيق للدائرة الخارجية ← نيترة ← إصلاح الثقب المركزي ← طحن دقيق للثقب المخروطي ← طحن شبه دقيق للدائرة الخارجية ← طحن دقيق للمسار ← طحن دقيق للدائرة الخارجية.
صقل الدائرة الخارجية. يتم تنفيذ عملية الطحن الدقيقة للدائرة الخارجية لعمود التجويف على آلة الطحن HG -92-5000- B11 ، والدائرة الخارجية مطلوبة φ 110h6. الطريقة المستخدمة في الطحن الدقيق للدائرة الخارجية لمغزل المصنع هي طريقة الطحن المركزية مع القطع الطولي. تقوم عجلة الطحن بحركة القطع الرئيسية ، وتدور قطعة العمل (القطع المحيطي) وتؤدي حركة ترددية خطية (القطع الطولي) مع طاولة العمل. يتم إزالة بدل الطحن من خلال عدة ممرات قطع طولية. في نهاية كل شوط ترددي ، تقطع عجلة الطحن جانبياً وتتغذى.
عند استخدام طريقة الطحن المركزية ، يجب الانتباه إلى: عند الطحن ، يجب التأكد من دقة ثقب المركز المرجعي. إذا كان العمود يحتاج إلى معالجة حرارية ، فيجب تصحيح الفتحة المركزية قبل الطحن. ② يجب أن يكون اختيار عجلات الطحن صحيحًا ، وإلا فإنه سيؤثر على خشونة السطح ، وستؤثر جودة تلبيس عجلة الطحن بشكل مباشر على جودة السطح بعد المعالجة. لذلك ، يجب تصحيح عجلة الطحن بسرعة وبعناية أثناء عملية المعالجة ، من الضروري الانتباه إلى التبريد الكافي واختيار سائل القطع المناسب.حاول استخدام جهاز الدوران على جميع أسطح عمود الطحن في تثبيت واحد لتجنب الأخطاء الناتجة من خلال منشآت متعددة. ⑤ عند صقل عمود طويل ، يجب استخدام إطار مركزي. ⑥ عندما تسمح الظروف ، من الأفضل استخدام جهاز قياس آلي يفحص حجم قطعة العمل أثناء المعالجة دون توقف ، من أجل تقليل الوقت الإضافي وتحسين كفاءة الإنتاج. أثناء الطحن الدقيق ، يجب استيعاب عوامل العملية الرئيسية التي تؤثر على جودة سطح الطحن جيدًا ، مثل خصائص عجلة الطحن ، وكمية الطحن ، والتشحيم والتبريد ، وتصحيح عجلة الطحن ، والاهتزاز أثناء المعالجة.
على سبيل المثال ، حجم الجسيمات لعجلة الطحن له تأثير كبير على خشونة السطح. كلما كانت الجسيمات الكاشطة أكثر خشونة ، كانت جودة السطح أقل بعد المعالجة ، ولكن يجب ألا يكون حجم الجسيمات دقيقًا جدًا. خلاف ذلك ، سيتم توليد كمية كبيرة من الحرارة على سطح قطعة العمل أثناء المعالجة ، مما سيؤدي في الواقع إلى انخفاض جودة السطح. يجب أن يكون حجم الجسيمات الكاشطة العامة بين 60 # و 80 #. لطحن دقيق ، حجم الجسيمات الاختياري هو 120 #. يستخدم مصنعنا عجلات طحن ناعمة متوسطة الألومينا بحجم 60 # لطحن دقيق.
في نفس الوقت ، فإن السرعة المحيطية لعجلة الطحن لها تأثير كبير على خشونة سطح قطعة الشغل. إذا بقيت الظروف الأخرى دون تغيير وزادت سرعة عجلة الطحن ، يزداد عدد الجسيمات الكاشطة المشاركة في القطع خلال قطعة واحدة من الوقت ، ويقل العبء على كل جسيم ، وتقل قوة القطع ، وتحسن جودة سطح قطعة العمل . إذا تم زيادة سرعة عجلة الطحن مع زيادة سرعة قطعة العمل بشكل مماثل ، يمكن أيضًا تحسين جودة سطح قطعة العمل ، ويمكن أيضًا زيادة الإنتاجية. لكن بالنسبة لأجزاء مثل المغزل ، يجب ألا تكون سرعة الدوران عالية جدًا ، حيث قد تؤدي زيادة سرعة الدوران إلى استدارة التسامح.
معلمات القطع المستخدمة في الطحن الدقيق للدائرة الخارجية للمغزل هي: عمق القطع t 1=0. 03mm، t 2=0. 01mm، t 3=0. 002-0. { {8}} 5 مم ، ر 4=0. 00 مم ؛ سرعة قطعة العمل هي 20-28 دورة / دقيقة ؛ سرعة عجلة الطحن 1450r / min.
الدقة الهندسية المحققة بعد الطحن تستوفي متطلبات الرسم ، مع استدارة أقل من أو تساوي {{0}. 005mm ؛ قيمة خشونة السطح Ra =0. 8 μ m ؛ اهتزاز الانحناء بطول كامل أقل من أو يساوي 0.01 مم.
ومع ذلك ، أثناء الطحن الدقيق ، سيظهر سطح مقعر في نهاية مجرى المفتاح في الطرف الأمامي لعمود التجويف ، مما يخلق بعض الصعوبات لعملية الطحن. بالإضافة إلى ذلك ، بعد الطحن الدقيق ، قم بإزالة مركز الطحن واستبدله بمركز طحن مخصص أثناء الطحن. لذلك ، عند إزالة مغزل الطحن الدقيق ، فإن أحد طرفي ثقب مخروط عمود الحفر سوف يتشوه ، مما يتسبب في طحن آخر ، خاصة أن تحمل الاستدارة سيكون أكثر صعوبة في تحقيقه.
طحن الدائرة الخارجية. طحن الدائرة الخارجية هو عملية الإنهاء النهائية للعمود الممل. يمكن أن يحقق الطحن دقة عالية في الأبعاد وجودة السطح ، بينما أجزاء الطحن مثل الأعمدة المملة لا تتأثر بالممرات الرئيسية ، والتي يمكن أن تقضي على عملية القفل المرهقة. ومع ذلك ، فإن بدل المعالجة في عملية الطحن صغير جدًا ، لذلك يجب أن يضمن السطح المراد تشكيله دقة أبعاد عالية وجودة السطح قبل الطحن.
قبل طحن عمود الحفر في مصنعنا ، يلزم توفر المتطلبات التالية: ① يجب أن يصل تفاوت الأبعاد عمومًا إلى الانحراف العلوي ، ويجب أن يتم طحن حجم الدائرة الخارجية لعمود التجويف بدقة إلى φ 11 0 مم.② الاستدارة والتفاوتات المستدقة للأجزاء أقل من أو تساوي 0.005 مم. ③ قبل الطحن ، استقامة طول الجزء بالكامل يفي بمتطلبات الرسم ، ولا يمكن للطحن نفسه؟ استقامة الأجزاء الموجبة. ④ يجب أن تصل قيمة خشونة السطح قبل الطحن إلى Ra =0 .8 μ Above m.
المعدات المستخدمة في مصنعنا للتثقيب والطحن هي مخرطة أفقية. المغزل المستخدم في أدوات الطحن مشابه لعملية الطحن شبه الدقيقة للدوائر الخارجية. يجب أن تكون مادة أداة الطحن العامة أكثر نعومة من مادة قطعة العمل ، مع هيكل موحد. فقط من خلال وجود هيكل موحد لأداة الطحن يمكن ضمان توحيد قطع الشغل. يجب أن تتمتع أداة الطحن أيضًا بمقاومة تآكل جيدة ، ويؤثر الحجم والشكل الهندسي لأداة الطحن نفسها بشكل مباشر على دقة الحجم والشكل الهندسي لقطعة العمل بعد الطحن. إذا كانت أداة الطحن صلبة للغاية ، على الرغم من أنها يمكن أن تحافظ على دقتها ، فإن المادة الكاشطة لا يتم دمجها بسهولة على سطح أداة الطحن. أثناء الطحن ، تنزلق أو أسطوانات الكشط بين أداة الطحن وسطح قطعة العمل. على الرغم من أن هذا له أيضًا تأثير القطع ، إلا أن الكفاءة منخفضة ويتم ضغط المادة الكاشطة بسهولة من أداة الطحن وسطح قطعة العمل. إن أكثر المواقف غير المواتية هو أنه عند طحن قطع العمل الأكثر ليونة ، قد يتم تثبيت المادة الكاشطة على سطح قطعة العمل مما يؤدي إلى تدهور جودة السطح ؛ على العكس من ذلك ، إذا كانت أداة الطحن ناعمة للغاية ، وتلبس بسرعة وبشكل غير متساو ، فمن السهل أن تفقد دقة الشكل الهندسي الصحيح وتؤثر على جودة الطحن.
الأكثر شيوعًا هي أدوات الطحن المصنوعة من الحديد الزهر ، وهي مناسبة لمعالجة مواد قطع العمل المختلفة والطحن الدقيق ، مما يضمن جودة طحن جيدة وكفاءة إنتاج عالية. علاوة على ذلك ، فإن تصنيع أدوات الطحن سهل والتكلفة منخفضة أيضًا. أدوات الطحن المصنوعة من النحاس والألمنيوم ومواد أخرى مناسبة للطحن الخشن مع بدلات إزالة كبيرة.
أثناء عملية الطحن ، لا يلعب سائل الطحن دورًا في مزج المواد الكاشطة وتبريد التشحيم فحسب ، بل يلعب أيضًا دورًا كيميائيًا لتسريع عملية الطحن. على سبيل المثال ، فإن إضافة حمض الأوليك اللزج إلى سائل الطحن سوف يلتصق بسطح قطعة العمل ، مما يتسبب في تكوين طبقة من فيلم الأكسيد بسرعة على سطح قطعة العمل. في بداية الطحن ، يكون لفيلم الأكسيد البارز على سطح قطعة العمل سطح تلامس صغير مع أداة الطحن ، والضغط لكل وحدة مساحة مرتفع. يتم كشطه أولاً بواسطة الجزيئات الكاشطة ، ويتأكسد السطح المعدني الجديد بسرعة مرة أخرى. يمكن أيضًا كشط فيلم الأكسيد المتشكل حديثًا بسهولة. مع استمرار هذا ، يتم تنعيم القمم المحدبة تدريجياً ؛ يعمل فيلم الأكسيد الموجود على السطح المقعر لقطعة العمل كطبقة واقية ، مما يمنع المزيد من الأكسدة في المنطقة المقعرة. يستخدم سائل الطحن بشكل عام مع الكيروسين أو البنزين ، ويضاف حمض الأوليك المؤكسد القوي ، والأحماض الدهنية ، وحمض دهني ، أو الجلسرين الصناعي. عند طحن عمود الحفر ، تكون جميع عوامل الطحن عبارة عن خليط من مسحوق الألومينا الأبيض والكيروسين ، دون إضافة حمض أو جلسرين صناعي.
3 - الخلاصة
بعد الطحن ، يمكن للعمود الممل أن يحقق الدقة العالية وجودة السطح. يلبي حجم الدائرة الخارجية متطلبات الرسم ، وتصل قيمة خشونة السطح إلى Ra {{0}}. 1 μ Above m ؛ كل من الاستدقاق والاستدارة أقل من أو يساوي 0.005 مم. من خلال التحقق الفعلي للآلات ، فإن استخدام الطحن والطحن الدقيق يمكن أن يضمن متطلبات التصميم لعمود التجويف.
المزيد حول WBMأسطوانة كروية:
تحتوي المحامل الكروية على صفين من البكرات المتناظرة ، ومسار حلقي خارجي كروي مشترك ومسارين دائريين داخليين يميلان بزاوية إلى محور المحمل. تقع النقطة المركزية للكرة في مجرى السباق الدائري الخارجي عند محور المحمل.
https٪3a٪2f٪2fwww.bearingroller.com٪2frolling-elements٪2ftaper-roller٪2fspherical٪7b٪7b2٪7d٪7droller.html
