لفترة طويلة، اعتمدت شركتنا عملية التوجيه الأفقي البارد لمحطة واحدة لفراغات الأسطوانة المدببة، والتي تتميز بالكفاءة العالية والأتمتة. ومع ذلك، بسبب عملية مزعجة واحدة فقط للمعدن، فإن تشوه المادة يكون سريعًا، مما يؤدي إلى انخفاض عمر القالب. وهذا يتطلب مراعاة عمر القالب بشكل كامل عند تصميم القالب.
يمكن إتمام عملية تقليب وتشكيل الأسطوانات على آلة الخلط الأوتوماتيكية بنقرة واحدة من خلال خمس خطوات: التغذية، والتقسيم، وإدخال قالب مقعر، والتشكيل، ودفع قالب مقعر. من بين الأدوات المستخدمة للمجموعة الكاملة من الأسطوانات المدببة المزعجة على البارد، العامل الرئيسي الذي يؤثر على جودة الختم هو القالب المقعر، وهو جزء ثابت يضغط المادة الفارغة في القالب. أثناء عملية الختم، فإنه يتعرض لضغط كبير ويكون عرضة للتآكل، أو الترسيب، أو التشقق. من أجل تحسين عمر خدمة القالب، وتقليل تكاليف الأداة، وتحسين الكفاءة الاقتصادية، فإن هيكل تجويف القالب المقعر ذو الأسطوانة المدببة يعتمد هيكلًا مدمجًا.
في الثمانينيات والتسعينيات من القرن العشرين، كان هيكل القالب المدمج المكون من ستة أجسام والذي قامت شركتنا بالبحث عنه والترويج له للاستخدام يتكون بشكل أساسي من ستة أجزاء (الشكل 1). يتميز هيكل تجويف النموذج المدمج هذا بالخصائص التالية: (1) تم تجهيز جلبة الانتقال 2 وجلبة العمل 3 بمستدق عكسي، كما تم تجهيز الغلاف الخارجي 1 وجلبة الانتقال 2 باستدقاق عكسي. هناك قدر كبير من التداخل، والذي يمكن أن يولد كمية كبيرة من الإجهاد المسبق. يمكن أن يعوض هذا الإجهاد المسبق جزءًا من ضغط التصادم أثناء الختم، وبالتالي تحسين قدرة تحمل القالب ومنع غلاف العمل من التشقق. (2) بالنظر إلى أن تشوه المادة وقوة الاحتكاك عند الاتصال بين الشطب والسطح المخروطي لتجويف القالب المقعر كبير جدًا، مما قد يؤدي بسهولة إلى تركيز الإجهاد، يتم تحديد سطح الفراق عند الاتصال بين الشطب و السطح المخروطي. هيكل تجويف القالب المقعر هذا يضمن بشكل أساسي عمر القالب.
الشكل 1: العفن المشترك
نظرًا لأن متطلبات جودة الختم الأسطواني أصبحت أعلى فأعلى، فقد أصبحت المشكلة بارزة بشكل متزايد في الإنتاج. أي أنه عند تجميع قالب مدمج مكون من ستة أجسام، بسبب البنية غير المثالية للقالب الأصلي وتوجيه التجميع السيئ بين القاعدة 5 والجلبة الخارجية 1، تحدث أخطاء التجميع أثناء تجميع جلبة العمل 3 والجزء السفلي القالب 4. بعد شد لوحة المسمار 6، غالبًا ما يتسبب ذلك في انحراف بين مركز القالب السفلي ومركز غلاف العمل (الشكل 2). بعد الختم، تحتوي الأسطوانة على شطب صغير وإزاحة كبيرة. غالبًا ما يكون قياس إزاحة الرأس الصغيرة عند 250 ميكرومتر فوق م، وغالبًا ما تؤدي البكرات ذات متطلبات المنتج العالية إلى الخردة. بعد الملخص العملي والتحليل، تم تحسين هيكل القالب المجمع المكون من ستة أجسام. يظهر القالب المدمج المحسن في الشكل 3، والذي يعمل على إطالة الأكمام الانتقالية 2 على طول السطح المخروطي. تشكل جلبة العمل 3 والقالب السفلي 4 جلبة عمل لإجراء التجميع الأول داخل جلبة النقل. بعد ذلك، يتم تجميع الغلاف الخارجي 1 والجلبة الانتقالية 2 للمرة الثانية عن طريق الضغط، ومن ثم يتم شد الوسادات اللولبية لضمان جودة التجميع.
لقد أثبتت الممارسة أن القالب المدمج المحسن يزيل الانحراف بين غلاف العمل والقالب السفلي الناتج عن التجميع، ويمنع انحراف الشطب الصغير، ويضمن جودة الأسطوانة، ويحسن إنتاجية العمل، ويحقق فوائد اقتصادية جيدة.
المزيد عن WBM يموت العنوان البارد من الكربيد:
يمكن لـ WBM إنتاج أنواع وأحجام مختلفة من قوالب الكرات الفولاذية مع ضمان الجودة، بما في ذلك: قوالب الكرات الفولاذية ذات الرأس البارد، قوالب الكرات الفولاذية ذات الرأس البارد الوطنية.
المواد: كربيد التنغستن أو الفولاذ القالب
الأجزاء الرئيسية لعملية العنوان البارد: الريشة (القالب المقطوع)، القاطع (الشفرة المقطوعة)، القالب المثقب، القالب المستدق. بغض النظر عن أن المواد الخاصة بك مصنوعة من الفولاذ المقوى أو من خلال الفولاذ المقوى، فإن مجموعتنا الكاملة من القوالب يمكن أن تعمل في عمر جيد.
تم إنتاج قوالب عالية الدقة وفقًا للرسم الخاص بك. ويمكننا أيضًا تقديم خدمة تصميم الأدوات وفقًا لرؤوس الأسطوانة الخاصة بك.
