الملخص: تحلل هذه المقالة أسباب أنماط الاهتزاز في مطحنة الدرفلة من جوانب المطحنة وقطعة العمل وعجلة الطحن. من خلال تحسين معلمات عملية الطحن، تم تحسين جودة سطح طحن الدرفلة، وتم القضاء على عيوب أنماط اهتزاز الطحن.
الكلمات الرئيسية: آلة طحن. طحن؛ نمط الاهتزاز. لفافة
0. مقدمة
يعتمد إنتاج شرائح الفولاذ-المدرفلة على البارد بجودة سطح عالية إلى حد كبير على بكرات ذات جودة عالية لطحن السطح. أثناء عملية الطحن لمطحنة دلفنة على البارد، كان هناك تكرارًا لعيوب اهتزاز على شكل شريط مستقيم-على سطح اللفة، والتي تم نقلها أيضًا إلى سطح الشريط الفولاذي أثناء عملية اللف، مما يؤثر بشكل خطير على جودة سطح المنتج.
1. أسباب أنماط اهتزاز الطحن
تكون أنماط اهتزاز الطحن مرئية بشكل عام تحت مراقبة الضوء الجانبي عندما تدور مطحنة الدرفلة بسرعة منخفضة. والسبب في ذلك هو أنه أثناء عملية الطحن، تهتز عجلة الطحن بتردد معين بالنسبة لطاحونة الدرفلة. هناك العديد من العوامل التي تسبب هذا الاهتزاز، وترتبط به بشكل وثيق آلة الطحن، وقطعة العمل، وعجلة الطحن، ومعلمات الطحن. نظرًا لأن معلمات الطحن في المصنع قد تم ترسيخها واستخدامها لسنوات عديدة، فقد تم فحص الأسباب الرئيسية بشكل أساسي من جوانب آلة الطحن، وقطعة العمل، وعجلة الطحن.
2. تحليل أسباب آلات الطحن
2.1 تورفا وقوس
(1) يجب تشديد مسامير تثبيت الدعامة؛
(2) يجب تسوية الدعم العلوي (الجانبي) لتجنب التلامس بين السطح المنحني والرقبة المدرفلة، مما قد يتسبب في دوران غير مستقر لطاحونة الدرفلة؛
(3) يحتوي الدعم السفلي على انحناء طفيف، حيث يكون الجانب الخارجي أعلى والجانب الداخلي أقل، مع الحفاظ على 2/3 الخارجي كمركز اتصال لمطحنة الدرفلة؛
(4) قم بإزالة البقع السوداء الموجودة على التوفا، وهي نقاط اتصال ناجمة عن الأكسدة في درجة الحرارة المرتفعة؛
(5) تحقق مما إذا كان سطح الاتصال بين Tova وجهاز ضبط Tova جيدًا (باستخدام مسحوق الرصاص الأحمر)، وقم بتنعيم النقطة العالية باستخدام ورق الصنفرة.
2.2 مغزل عجلة الطحن
(1) يجب أن يكون الجريان الشعاعي والمحوري لمغزل عجلة الطحن، وكذلك تركيز مخروط المغزل، أقل من 0.005 مم؛
(2) التحقق من النقاط العالية والصدأ على السطح المخروطي لمغزل عجلة الطحن، واستخدام ورق الصنفرة المعدنية لتنعيمه؛
(3) تحقق من ضيق حزام المغزل لعجلة الطحن، ولا ينبغي أن يكون ضيقًا جدًا أو فضفاضًا جدًا.
2.3 إطار الرأس
(1) تحقق مما إذا كان هناك أي ضجيج غير طبيعي أثناء تشغيل محمل إطار رأس التسمع، وافحص مدى إحكام حزام إطار الرأس؛
(2) تحقق من الاتصال بين قرص إطار الرأس والمخلب. من الأفضل تغطية سطح الاتصال الهاتفي بسمك معين من المطاط لضمان انتقال مستقر.
2.4 تايلستوك
أثناء عملية الطحن، يجب أن يكون الاتصال بين غراب الذيل وطاحونة الدرفلة فضفاضًا بشكل مناسب. إذا كانت فضفاضة جدًا، فقد تتحرك مطحنة الدرفلة بشكل محوري، وإذا كانت ضيقة جدًا، فلا يمكن تحرير قوة الدوران لطاحونة الدرفلة، مما قد يسبب الاهتزاز بسهولة.
2.5 القضبان التوجيهية
(1) التحقق من تآكل سكة التوجيه بناءً على حالة نمط الطحن لسكة التوجيه؛
(2) يتم استخدام مقياس المستوى للكشف عن المستويات الطولية والعرضية لسكة التوجيه، بمتطلبات أقل من ± 0.01 مم؛
(3) التحقق من نظافة ومستوى السائل لزيت سكة التوجيه: يجب التحكم في مستوى السائل لزيت سكة التوجيه V- عند 2/3 من ارتفاع المستوى V-؛ يبلغ مستوى الزيت لسكة توجيه المسار المسطحة حوالي 5 مم فوق سطح المسار، ويتم التحكم في مستوى الزيت لسكة توجيه تزييت اللولب الأوسط في حوالي نصف نافذة المراقبة.
2.6 المسمار والجوز
(1) التحقق من حالة تآكل سطح المسمار؛
(2) التحقق من مستوى المسمار، الذي يتطلب أن يكون أقل من 0.05 مم؛
(3) حرك حامل عجلة الطحن ذهابًا وإيابًا، وقم بقياس اهتزاز المسمار الرصاصي، وتأكد من أن الاهتزاز أقل من 0.5 مم؛
(4) التحقق من ضيق الحزام اللولبي الأم؛
(5) التحقق من نظافة زيت قضيب التوجيه، مع التركيز على التحقق من وجود نشارة معدنية ودخول الماء إلى الزيت.
3. تحليل الأسباب المتعلقة بقطع العمل
العامل الرئيسي المؤثر على قطعة العمل هو تسامح الجريان الدائري لرقبة اللف، والذي يجب أن يكون أقل من 0.005 مم ولا يتجاوز 0.01 مم على الأكثر. الجريان المفرط يمكن أن يسبب اهتزاز الطحن بسهولة.
4. تحليل الأسباب المتعلقة بعجلات الطحن
(1) تحقق من وجود أي تغييرات في مادة وصلابة عجلة الطحن. يمكن لعجلة الطحن الصلبة أن تسبب اهتزاز الطحن بسهولة.
(2) التحقق من خصائص التوازن الثابت والديناميكي لعجلة الطحن. تؤدي قوة الطرد المركزي الناتجة عن عدم توازن عجلة الطحن إلى اهتزاز عجلة الطحن بتردد يساوي تردد دوران عجلة الطحن. يعمل هذا الاهتزاز مباشرة على قطعة العمل، مما ينتج عنه أنماط اهتزاز مساوية لتردد دوران عجلة الطحن.
(3) افحص شفة عجلة الطحن. عندما لا تقوم شفة عجلة الطحن بالاتصال الجيد بالسطح المخروطي لمغزل عجلة الطحن، فإن عملية الطحن ستتسبب في تذبذب غير منتظم لعجلة الطحن، مما يؤدي إلى قفز العجلة.
5. تحسين عملية الطحن لتحسين جودة سطح الطحن
من خلال الفحص التفصيلي للعوامل المذكورة أعلاه، وجد أن برغي آلة الطحن الخاص بالمصنع يحتوي على أخدود مقعر يبلغ 0.5 مم، واهتزاز شديد، وسعة 5 مم؛ كانت هناك علامات تآكل واضحة على سطح المسمار، وتم العثور على كمية كبيرة من الحطام المعدني في زيت سكة التوجيه؛ يعد التآكل المحلي لسكة توجيه رف عجلة الطحن أكثر وضوحًا، ونمط سطح المسار مسطح جزئيًا. لذلك، يُعتقد أن نمط الاهتزاز ناتج بشكل أساسي عن تآكل المسمار وسكة التوجيه. نظرًا لحقيقة أن استبدال المسمار وكشط سكة التوجيه يجب أن تتم معالجتهما خلال فترة الصيانة الكبيرة والمتوسطة للمطحنة، من أجل ضمان جودة طحن الأسطوانة، فقد تم تحسين معلمات الطحن للأسطوانة، وتم التخلص من أنماط اهتزاز الطحن بشكل أساسي، مما يلبي احتياجات الإنتاج.
(1) تقليل تيار الطحن وسرعة الحركة الجانبية للوحة السحب في كل مرحلة من مراحل الطحن الخشنة والمتوسطة والناعمة.
(2) إضافة العديد من إجراءات التلميع وإجراء تحسين لعجلة الطحن قبل التلميع، بمعدل تغذية 0.03 مم و8-10 مرات من الطحن.
(3) اضبط سرعة عجلة الطحن وسرعة مطحنة الدرفلة للخضوع لتغييرات دورية أثناء عملية الطحن، مع سعة تغيير تبلغ 8-10% وفترة تغيير تبلغ حوالي 60 ثانية، من أجل تغيير انتظام الاهتزاز وتحقيق نتائج مهمة.
6. الاستنتاج
لا تعتمد جودة الطحن لمطاحن الدرفلة على آلات طحن عالية الدقة-فقط، ولكنها تتطلب أيضًا أن يتمتع المشغلون بمستويات كافية من المهارة. مع التغيرات في ظروف المعدات، يحتاجون إلى ضبط وتحسين معلمات الطحن بمرونة لتحقيق جودة معالجة سطحية جيدة وتجنب عيوب الطحن المختلفة.
2026 مايوالرابع توصية منتج WBM للأسبوع
يموت المتداول:
باعتبارها واحدة من الشركات المصنعة للأدوات الاحترافية، توفر القالب المتداول بصلابة عالية، والتسليم السريع والخدمة الجيدة.
https://www.bearingroller.com/tools/rolling-dies.html
