تقدم البحث في المعالجة الحرارية للمواد والعفن في الصين

سيكون WBM ، المزود المحترف لتحمل الموت البارد ، بكرات تفتق ، أدوات الطحن ومعدات الكشف والخدمة الشاملة للتشاور / التداول في سلسلة التوريد في صناعة المحامل ، أفضل اختيار ممتاز للمورد. http: //www.w-bm. كوم / منتجات / الأدوات / 416.html

في الخمسينيات من القرن العشرين ، تعرضت جميع أنواع القوالب المصنوعة من الصلب في الصين للهجوم من قبل درجات الصلب الأجنبية. في الستينيات من القرن الماضي ، من أجل توفير المواد الخام وتحسين دقة الفراغات ، حدث تطور سريع في تقنية القطع الأقل وتكنولوجيا التشكيل الدقيق. من أجل تحسين كفاءة الإنتاج ، تم استخدام العديد من معدات معالجة الضغط عالية الكفاءة ، وتم استبدال المطارق المطرقة تدريجياً بالمكابس. غالبًا ما يفشل أداء الفولاذ القالب الأصلي في تلبية متطلبات الأداء العالي لظروف الخدمة ، مما يؤثر على عمر خدمة القالب وترويج وتطبيق معدات وتجهيزات جديدة لمعالجة الضغط.

في نهاية السبعينيات ، أصبح استخدام المنتجات البلاستيكية الهندسية الدقيقة والواسعة النطاق واسع الانتشار. ازداد الطلب على الصلب على القوالب البلاستيكية بشكل حاد ، وتم وضع متطلبات جديدة على أداء فولاذ القوالب البلاستيكية. منذ ستينيات القرن العشرين ، بدعم من وزارات ولجان الدولة ذات الصلة ، طور العلماء والفنيون الصينيون عددًا من الفولاذ المقولب الجديد وفقًا للظروف الوطنية. بعض الدرجات الفولاذية الجديدة ذات الأداء الممتاز والأداء الجيد للعمليات تخضع لتصنيع واستخدام القوالب. أهلا بك. خلال هذه الفترة ، تم إدخال بعض الدرجات الفولاذية المستخدمة في الخارج ، والتي اجتاز بعضها تجربة الإنتاج وحقق نتائج جيدة. بالنسبة لبعض فولاذ يموت العمل على البارد و فولاذ يموت العمل الساخن مع تأثير أفضل ، قامت الإدارات ذات الصلة بتنظيم تجارب مقارنة الأداء بشكل منفصل وتقديم اقتراحات للاختيار والتطبيق.

من أجل تلبية احتياجات القوالب العالية المقاومة للاهتراء والعمر الطويل ، في أواخر الخمسينيات من القرن الماضي ، تطورت الكربيدات الأسمنتية الصينية بسرعة ، كما تم تطوير مجموعة متنوعة من كربيد الأسمنت المستعبدين من الصلب ، والتي استخدمت كقوالب لتحقيق نتائج جيدة . تنقسم هذه الورقة إلى ستة أجزاء: الصلب البارد يموت العمل ، الصلب يموت العمل الساخنة ، الصلب يموت البلاستيك ، سبائك الصلب وكربيد السندات الصلب ، المعالجة الحرارية العفن ، آفاق والتوصيات. فولاذ العمل البارد في الوقت الحاضر ، لا يزال فولاذ العمل البارد الذي يشيع استخدامه في الصين هو الدرجة الفولاذية القديمة للصلب الفولاذي ذو السبائك المنخفضة وكروم الصلب عالي كروم الكروم و Cr12MoV و Cr12. الصلب CrWMn لديه صلابة جيدة ومقاومة التآكل ، وتشوه المعالجة الحرارية صغير. ومع ذلك ، يحتاج الصلب CrWMn إلى رقابة صارمة للتحكم في معدل التبريد بعد التزوير ، ويتم استخدام المعالجة الحرارية المناسبة لجعل كربيدات بشكل موحد ودقيق الحبيبية وتوزيعها على الركيزة. خلاف ذلك ، فمن السهل تشكيل شبكة من الكربيدات ، مما يؤدي إلى تقطيع وتكسير القالب أثناء الاستخدام. يتمتع الصلب المصنوع من الكروم عالي الكربون بمقاومة عالية للاهتراء ، لكن فصله كربيد أكثر خطورة ، مما يؤدي إلى انخفاض في اتجاه وقوة التشوه.

يمكن تحسين درجة الفصل إلى حد ما عن طريق الاتصال المتكرر. في عام 1981 ، قدمت الصين أداة الصلب D2 (Cr12Mo1V1) الدولية عالية الكربون عالية الكروم. مقارنة بفولاذ Cr12MoV ، فإن الفصل كربيد D2 الصلب تحسنت قليلا بالمقارنة مع Cr12MoV ، وتحسنت القوة والمتانة قليلا. عمر الخدمة لقالب D2 الصلب له درجات مختلفة من عمر الخدمة. يتميز الفولاذ عالي السرعة (بشكل أساسي W6Mo5Cr4V2 و W18Cr4V) بمقاومة وقوة تآكل أعلى ، وغالبًا ما يستخدم لصنع القوالب ، لكن صلابته لا يمكن أن تلبي احتياجات القوالب المعقدة الكبيرة وذات التأثير الشديد. من أجل تحسين متانة هذا النوع من الفولاذ ، تم تطوير بعض أنواع الفولاذ يموت الباردة العمل في الصين ، مثل: 1 الصلب يموت العمل الباردة سبيكة منخفضة الملامح الرئيسية لهذا الصلب هي manufacturability جيدة ، ودرجة حرارة منخفضة التبريد ، حرارة صغيرة تشوه العلاج ، وصلابة. جيد ومقاومة التآكل السليم. مثل GD (6CrMnNiMoVSi) ، 7CrSiMnMoV (مختصر بـ CH) ، DS الصلب وما شابه ذلك. يتمتع GD steel بفترة خدمة عالية لصنع قوالب التثقيب الباردة التي يسهل فكها وكسرها. تركيبة الفولاذ CH هي نفسها في فولاذ SX105V في اليابان. إنه نوع من الصلب المقوى باللهب.

وغالبًا ما يستخدم لصنع أجزاء العفن لصناعة السيارات وخطوط الإنتاج الأخرى. عند تبريد اللهب ، يقوم بتسخين السطح المقطوع لحافة القالب وله صلابة عالية تحت الطبقة الصلبة. القاعدة مبطنة لإعطاء عمر أطول للقالب. DS الصلب هو نوع من الصلب يموت العمل البارد ، وصلابة تأثيره هو أفضل بكثير من الصلب أداة شفرة صلابة عالية تستخدم عادة 6CrW2Si. 2 القاعدة الفولاذية تشير القاعدة الفولاذية عمومًا إلى الصلب الذي يتشابه تركيبه مع تركيبة الهيكل المروي الفولاذية عالية السرعة. في الولايات المتحدة واليابان ، تمت دراسة الفولاذ الأساسي للصفوف Vasco MA و Vasco Matrix I و MOD2 في أوائل سبعينيات القرن الماضي ، وهي مكافئة لقواعد الفولاذ عالي السرعة M2 و M36 ، لكن لم يتم استخدامها على نطاق واسع. طورت الصين بعض الفولاذ الأساسي ، مثل الفولاذ 65Cr4W3Mo2VNb (يشار إليه بـ 65Nb) ، 65W8Cr4VTi (يشار إليه بـ LM1) 65Cr5Mo3W2VSiTi (يشار إليه باسم LM2).

السمة الرئيسية لهذه الفولاذات الأساسية هي أن محتواها من الكربون أعلى قليلاً من محتوى الكربون في المصفوفة لزيادة كمية الكربيدات الأولية وتحسين مقاومة التآكل.

تتم إضافة كمية صغيرة من كربيد قوي لتشكيل عنصر البزموت أو التيتانيوم لتشكيل كربنة مستقرة نسبيا. تمنع المادة نمو حبيبات الكريستال أثناء تسخين التبريد وتحسن أداء العملية للصلب. لقد تم استخدام هذه الأنواع من الفولاذ على نطاق واسع في إنتاج البثق على البارد ، وختم البارد للصفائح السميكة ، والعقد البارد ، وغيرها من القوالب ، خاصة بالنسبة للقوالب الكبيرة والمعقدة للمواد التي يصعب تشويهها ، ويمكن استخدامها أيضًا كقالب بثق ساخن لل المعادن الحديدية. 3 يموت الصلب البارد عالية المقاومة للاهتراء من أجل تحسين الفصل كربيد الصلب Cr12 العمل البارد يموت ، وتحسين صلابة ، وزيادة مقاومة التآكل الصلب ، قامت الصين بالكثير من الأعمال البحثية وتطوير العديد من جديد منها. درجات الصلب مثل الصلب LD ، ER5 وجنرال موتورز. من بين هذه الفولاذ ، يتم خفض محتوى الكروم بشكل مناسب لتحسين فصل كربيد ، ويتم زيادة محتويات التنغستن والموليبدينوم والفاناديوم لزيادة قدرة تصلب الثانوية وتحسين مقاومة التآكل. بالمقارنة مع الفولاذ المصبوب ذو العمل البارد Cr12 ، فإن هذا النوع من الفولاذ قد حسّن من الفصل بين الكربيد والمتانة العالية.

هذا النوع من الفولاذ لديه مقاومة تآكل أفضل من الفولاذ المصبوب للعمل البارد Cr12 ، لذلك يتمتع القالب بعمر أعلى ، وهو أكثر ملاءمة لللكم عالي السرعة واللكم متعدد المحطات. فولاذ العمل الساخن يموت الصلب الساخن العمل المستخدمة عادة في الصين هو 5CrMnMo ، 5CrNiMo و 3 Cr2W8V الصلب. يستخدم الصلب 5CrNiMo بشكل رئيسي كقالب تزوير كبير ومتوسط. ومع ذلك ، فإن صلابته ليست عالية بدرجة كافية ، وثبات التهدئة ليس عاليًا ، ولا يمكن أن يفي أدائه بمتطلبات أداء تزوير المقاطع الكبيرة. يستخدم الصلب 3Cr2W8V على نطاق واسع كقالب قذف ساخن للمعادن السوداء وغير الحديدية وقوالب مصبوبة لسبيكة النحاس والسبائك. يتمتع هذا الفولاذ بثبات حراري عالٍ ودرجة حرارة خدمة تبلغ 650 درجة مئوية ، لكن فولاذ العمل الحار القائم على التنغستن لديه الموصلية الحرارية المنخفضة ومقاومة الإجهاد الحراري الرديئة.

في أوائل الثمانينيات من القرن الماضي ، قدمت الصين قوالب الصلب H13 (4Cr5MoSiV1) المشتركة المصنوعة من الكروم الساخن الأجنبي. H13 الصلب لديه التعب البارد والحرارة جيدة. عندما لا تتجاوز درجة حرارة الاستخدام 600 درجة مئوية ، فبدلاً من الفولاذ 3Cr2W8V ، تتحسن حياة الموت بشكل كبير. لذلك ، تم ترقية وتطبيق H13 الصلب بسرعة ، وتجاوز إنتاجها الصلب 3Cr2W8V. من أجل التكيف مع المتطلبات الجديدة للمعالجة الجديدة للضغط التكنولوجيا الجديدة والمعدات الجديدة للصلب العفن من حيث صلابة والاستقرار الحراري ، وضعت الصين عددا من الفولاذ يموت العمل الساخنة الجديدة ، بما في ذلك أساسا: 1 الصلب تزوير الساخنة المحلية في الثمانينات لا يمكن أن تصلب صلابة 5CrNiMo من الصلب أن تلبي احتياجات تزوير المطرقة ذات المقطع الكبير ولا تتجاوز درجة حرارة الاستخدام 500 درجة مئوية. وقد تم إجراء عدد كبير من التحليلات والمقارنات على الصلب في الداخل والخارج. يُظهر البحث أن محتوى Cr و Ni و Mo من الصلب الأجنبي المشابه 5CrNiMoV أعلى من محتوى 5CrNiMo المحلي من الصلب ، ويحتوي على كمية صغيرة من V ، وبالتالي فإن صلابته وثباته التقديري أعلى من فولاذ 5CrNiMo المحلي ، وهو يوصى باستخدام 5CrNiMoV. الصلب لتصنيع تزوير المطرقة الثقيلة المعقدة الكبيرة يموت. كما تم تطوير فولاذ يموت الصب الساخن ذو المقطع الكبير 5Cr2NiMoVSi و 45Cr2NiMoVSi من الصلب في الصين ، وقد تم استخدامه على نطاق واسع. بالمقارنة مع فولاذ 5CrNiMo ، تحتوي هذه الفولاذ على نسبة أقل من الكربون قليلاً ، مما يزيد من محتوى Cr و Mo ويضيف V و Si المناسب ، مما يؤدي إلى صلابة عالية وثبات حراري. الكربون والسيليكون في فولاذ 45Cr2NiMoVSi أقل قليلاً من فولاذ 5Cr2NiMoVSi ، وهو أكثر ملاءمة لتزوير المطرقة.

يستخدم هذا النوع من الفولاذ لتصنيع قوالب التزوير بالضغط الميكانيكي فوق 4000 طن ويموت تزوير بأكثر من 3 أطنان ، ويزيد عمر خدمته بنسبة 0.5 ~ 1.5 مرة مقارنة مع 5CrNiMo و 5CrNiMoV. فولاذ 3Cr2MoWVNi هو أيضًا نوع من قوالب الصلب المطاوع على الساخن التي تم تطويرها في الصين مع عمر خدمة مرتفع. 2 من الصلب يموت الضغط على الساخن H13 هو الصلب يموت العمل الساخنة تستخدم على نطاق واسع في الداخل والخارج. إنه ذو أداء تعب حار وبارد جيد عند استخدامه في درجات حرارة لا تزيد عن 600 درجة مئوية. إنه يستخدم كقذف البثق الساخن ويموت يموت الصب سبائك الألومنيوم. لديه حياة خدمة عالية نسبيا. ومع ذلك ، فإن الصلب H13 له تأثير كبير الحجم ، والعمليات الخارجية مثل تجوب خارج الفرن ، وتصلب درجات الحرارة العالية والصلب ، وتزوير الخواص الخواص تستخدم لتحسين تأثير الحجم وتقليل الفصل بين مكونات Cr و Mo. وغالبا ما تستخدم هذه العملية في الصين. . طورت الصين عددًا من فولاذ الصب الساخن للعمل من أجل البثق الساخن مع المتانة الجيدة والثبات الحراري العالي. تم تطوير بعض الفولاذ على أساس فولاذ 3Cr3Mo3V القائم على الموليبدينوم والصلب H13 والكروم ، وله خصائص معينة في صناعة السبائك مثل HMI (3Cr3Mo3W2V) و TM (4Cr3Mo2WMnVNb) و Y4 (4Cr3Mo2MnVB) و Y4 الصلب مثل HD2 (4Cr3Mo2VNiNbB) و 012Al (5Cr4Mo3SiMnVAl). تتمتع هذه الفولاذ بثبات حراري عالٍ في حالة الحفاظ على صلابة جيدة ، وتستخدم لصنع قوالب البثق الساخن ، ويموت تزوير الدقة ، ويموت يموت صب المعادن غير الحديدية ، وما إلى ذلك ، ولها تأثير الاستخدام الجيد. نظمت الإدارات ذات الصلة في بلدنا بعض وحدات البحث والمستخدمين ، واختارت 27 تطبيقًا محليًا وأجنبيًا وفولاذًا ساخنًا تم تطويره حديثًا ، واختبرت ومقارنة خصائصها الميكانيكية الأساسية ، وأداء العمليات وأدائها ، وأنواع مختلفة مقترحة. المبادئ التوجيهية لاختيار العمل الساخن يموت.

فولاذ القوالب البلاستيكية احتلت قيمة إنتاج قالب تشكيل البلاستيك المركز الأول في إجمالي قيمة إنتاج صناعة القوالب. لم يكن لدى الصين أي قالب صلب خاص من البلاستيك في الماضي. في السنوات الأخيرة ، أثناء تقديم الفولاذ الأجنبي لقوالب البلاستيك ، تم تطوير وتطوير بعض أنواع الفولاذ المصنوعة من القوالب البلاستيكية الجديدة. 1 فولاذ القالب البلاستيكي المتصلب مسبقًا يتم تصنيع هذا النوع من الفولاذ في وحدة نمطية بعد تزويرها بالكامل في مصنع الصلب. يتم تسخينها إلى الصلابة المطلوبة (عمومًا تصلب مسبقًا إلى 30 ~ 35RHC) ، ثم يتم استخدامه لتشكيل الوحدة. إن P20 (أي 3Cr2Mo) هو أكثر أنواع الصلب العفنية المستخدمة على نطاق واسع في البلدان الأجنبية. لقد تم تضمينه في معيار الصين أداة الصلب سبيكة. لقد تم استخدامه على نطاق واسع في بعض المصانع في الصين منذ 1980s. 718 عبارة عن فولاذ P20 معدّل يتم إنتاجه في السويد. لديها صلابة أعلى من P20. يمكن الحفاظ على صلابة موحدة في المقطع العرضي الكبير بعد التبريد وتلطيف. كما أنها تستخدم على نطاق واسع في الصين. 2 الصلب المجلفن مسبقًا المقطوع حرًا من أجل تحسين أداء القطع من الفولاذ المصبوب مسبقًا ، يمكن إضافة عناصر القطع الحر. تم تطوير بعض أنواع الفولاذ المجلفن مسبقًا في الولايات المتحدة واليابان وألمانيا. فولاذ ما قبل تصلب حر الخارجي هو أساسا S- سلسلة ، وأيضا لديها نظام S-Se ونظام Ca. ولكن سي هو أكثر تكلفة.

إن تباين فولاذ القطع الحر S-series كبير ، ويكون فصل الكبريتيد أكثر خطورة عند زيادة المقطع العرضي. طورت الصين بعض أنواع الفولاذ المصبوب مسبقًا سهلة الكبريت والتي تحتوي على الكبريت ، مثل 8Cr2MnWMoVS (8Cr2S) و S-Ca من الصلب المصنوع من البلاستيك المقولب بدون قطع 5CrNiMnMoVSCa (5NiSCa). تعتمد فولاذ 5NiSCa نظام القطع الحر المركب S-Ca وتكنولوجيا التعدين بالرش من أجل تحسين التشكل وتوزيع الكبريتيد وتباين الفولاذ. لا يزال توزيع الكبريتيد في القسم الكبير متناسقًا نسبيًا. 5NiSCa الصلب لديه صلابة عالية وتلميع المرآة. عندما تكون صلابة القالب 35 ~ 45HRC ، يمكن تنفيذ المعالجة المختلفة بسلاسة. 3 فولاذ القالب البلاستيكي غير المقسى يمكن معالجة هذا الفولاذ دون التقوية المسبقة بعد التزوير والمتداول ، مما يؤدي إلى توفير الطاقة ، وخفض التكلفة وتقصير دورة الإنتاج.

الفولاذ الذي تم تطويره في الصين هو: الفولاذ البانيت المنغنيز البورون الصلب متوسطة الكربون ، والذي يمكن استخدامه لصنع قوالب بلاستيكية وقوالب مطاطية ؛ يضاف 2Mn2CrVTiSCaRe (FT) و S و Ca و Re للصلب من الصلب غير المقسّى إلى الصلب ، حيث تتميز عناصر القطع بسهولة أداء قطع أفضل من S-Ca الصلب المركب بدون قطع ؛ MnMoVB منخفض الكربون عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ ذو مقطع كبير من bainite (B30) ، S و Ca يضاف إلى الصلب كعناصر خالية من القطع الصناعية. يوضح الإنتاج التجريبي أن البلاطة السميكة بقطر 400 مم يتم تبريدها بالهواء بعد الدرفلة الساخنة ، ويتم توزيع الصلابة بالتساوي على طول المقطع العرضي. 4 الصلب تصلب العمر وقد وضعت الصين عدة أنواع من الفولاذ تصلب سن النيكل منخفضة. تتم معالجة هذه الفولاذات ميكانيكيا بعد التبريد والتلطيف ، وبعد ذلك تتراوح أعمارهم من خلال هطول الأمطار ، يتم تحسين الصلابة عن طريق ترسيب المركبات المعدنية ، والتشوه بعد المعالجة الحرارية صغير.

الفولاذ المتصلب بالعمر مناسب لصنع قوالب بلاستيكية عالية الدقة ، وقوالب بلاستيكية شفافة ، وما شابه ذلك. هذه الفولاذ هي فولاذ مثل 25CrNi3MoAl و 10 Ni3Mn2AlCu (PMS) و 06Ni6CrMoVTiAl. بعد التبريد والتلطيف ، تصلب هذه الفولاذات من 20 إلى 30HRC ، والتي يمكن تصنيعها ومن ثم إلى صلابة من 38 ~ 42HRC. 5 فولاذ القوالب البلاستيكية المقاومة للتآكل عند تصنيع المنتجات البلاستيكية من المواد البلاستيكية المتآكلة كيميائيًا ، يجب أن يكون للقالب خصائص مقاومة للتآكل. بشكل عام ، يتم استخدام الفولاذ المقاوم للتآكل لصنع القوالب. في هذا الوقت ، مطلوب مقاومة التآكل أفضل. الدرجات الفولاذية شائعة الاستخدام هي 4Cr13 (420) ، 9Cr18 و 17-4PH. إن PCR (0Cr16Ni4Cu3Nb) هو نوع من قوالب الصلب البلاستيكية المقاومة للتآكل التي تم تطويرها في الصين ، والتي لديها مقاومة تآكل شاملة جيدة. كربيد الأسمنت والكربيد الصلب كربيد الأسمنت كربيد الأسمنت هو نوع من المواد المركبة المصنعة بواسطة المعادن المسحوق.

كربيد الأسمنت لديه صلابة عالية ، مقاومة جيدة للارتداء ، معامل عالي من المرونة ودرجة حرارة تشغيل عالية. تستخدم لصنع قوالب معينة ، يمكن زيادة عمر خدمة القالب عدة مرات وعشرات المرات. ومع ذلك ، كربيد الأسمنت هش ، لديه قوة الانحناء ضعيفة وصلابة ، ولا يمكن تشكيله. كمادة مقلوبة ، يستخدم كربيد الأسمنت بشكل أساسي لسحب القالب ، البثق البارد والموت البارد الذي لا يتأثر بالتأثير. في الوقت الحاضر ، تمكنت الصين من إنتاج درجات مختلفة من كربيد الأسمنت ، والتي يمكنها تلبية احتياجات السوق المحلية بشكل أساسي. من أجل تلبية احتياجات تصنيع المثاقب الدقيقة لحفر لوحات الدوائر المتكاملة ، وإبر الطباعة نقطية لأجهزة الكمبيوتر ، والأدوات الدقيقة ، وما إلى ذلك ، في السنوات الأخيرة ، تم تطوير بعض البلورات المجهرية (الحبوب WC أقل من 1 ميكرون) وبلورات متناهية الصغر في مختلف البلدان. كربيد الأسمنت الحبيبي (حبيبات WC أقل من 0.6 ميكرون) ، في كربيدات الأسمنت التقليدية ، حجم الحبوب WC هو 1.3 إلى 1.5 ميكرون.

تشكل الكربيدات الأسمنتية الحبيبية فائقة الدقة العديد من أوجه القصور في الكربيدات الأسمنتية التقليدية وتوسع نطاق تطبيقها وتحقق نتائج جيدة في تصنيع قوالب مقاومة للتآكل ومقاومة للصدمات. طورت بعض وحدات البحث ومصانع كربيد الأسمنت في الصين درجات مختلفة من كربيد البلوري الأسمنت والكربيد الأسمنتي الدقيق للغاية. لا يزال تطوير كربيد الأسمنت الحبيبي الفائق الأداء عالي الجودة نقطة ساخنة في أبحاث السبائك الصلبة. كربيد الأسمنت المستعبدين من الصلب هو مادة مركبة يكون فيها الكربيد مرحلة صلبة ويستخدم الصلب كمرحلة ارتباط. يتميز الكربيد المصنوع من الصلب بصلبته بمقاومة جيدة للتآكل ، وقوته وصلابته أعلى عمومًا من كربيد الأسمنت ، كما أنه يحتوي على بعض خصائص العملية مثل قابلية المعالجة الحرارية ، والماكينة ، والنفاذية ، وقابلية اللحام.

القالب هو مجال التطبيق الرئيسي لكربيد الأسمنت المستعبدين من الصلب. بدأت الصين لتطوير هذه المواد في 1960s. لقد تم تطويره في مجموعة متنوعة من الدرجات من السبائك الصلبة المستعبدة من الصلب ، والتي تستخدم كسبائك صلبة مثبتة بالفولاذ. تستخدم TiC و WC بشكل أساسي في المراحل الصلبة ، ويستخدم الكروم ذي السبائك المنخفضة أساسًا في الركائز الفولاذية. الصلب الموليبدينوم ، الصلب أداة سبيكة المتوسطة والعالية أو الصلب عالية السرعة ، مثل سلسلة TiC GT35 ، R5 ، D1 ، T1 و WC سلسلة TLMW50 ، GW50 ، GJW50. لقد تم استخدام كربيد الأسمنت المستعبدين من الصلب في إنتاج قالب البرد ، يموت البثق ، سحب القالب ، قالب التثقيب ، قالب السحب السلكي ، القالب الساخن. أدى تطوير تكنولوجيا تعدين البودرة وتطبيق الضغط المتساوي الساخن إلى إنتاج واستخدام الفولاذ عالي السرعة المسحوق غير المنفصل في السبعينيات. ميزاته الرئيسية هي المتانة الفائقة ، قابلية الطحن ، الخواص وعملية المعالجة الحرارية. فولاذ عالي السرعة مع عمر خدمة مرتفع نسبيًا.

اتصل بنا

خنان Weichuang ، وإذ تضع الدقة والتكنولوجيا المحدودة

رقم العنوان. 369 ، طريق ليتشنغ ، منطقة لو لونغ ، مدينة لويانغ ، مقاطعة خنان ، الصين

هاتف: +86 15937969996

البريد الإلكتروني: info@w-bm.com